噴霧干燥機的閉式噴霧干燥系統(tǒng)也稱封閉循環(huán)式噴霧干燥系統(tǒng)，它的特點是系統(tǒng)組成一個封閉的循環(huán)回路，載熱體可以循環(huán)使用。對于揮發(fā)物是有機化學(xué)溶劑、有毒或逸出后能對人身、環(huán)境造成危害物料的干燥，料液中含有的有機溶劑或產(chǎn)品是易氧化、易燃、易爆的物料，一般情況下，需用這種流程的物料都是不能接觸氧氣的，所以載熱體大多使用惰性氣體（如氮氣、二氧化碳等）。從干燥器排出的尾氣，經(jīng)過氣固分離后還要經(jīng)過冷凝器回收溶劑或去除濕分，再經(jīng)加熱器升溫后進(jìn)入干燥器進(jìn)行循環(huán)使用有機溶劑噴霧干燥機。這類干燥器在系統(tǒng)中要增加制冷設(shè)備，運轉(zhuǎn)費用較高，對設(shè)備的氣密性要求較高，干燥器內(nèi)以常壓或微正壓為主，以防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)。
噴霧干燥機的開式噴霧干燥系統(tǒng)，熱空氣在系統(tǒng)中只通過一次，不再循環(huán)使用，這種流程主要適用于尾氣中濕含量較高、揮發(fā)物無毒、無臭味、排入大氣后不能造成任何污染的場合。
因噴霧干燥中絕大多數(shù)的揮發(fā)成分是水，所以這種流程也是*常采用的方案。空氣由風(fēng)機作用經(jīng)過換熱升溫后進(jìn)入干燥器，干燥后與蒸發(fā)的水蒸氣和粉狀產(chǎn)品一起進(jìn)入除塵系統(tǒng)，進(jìn)行氣固分離，然后高濕低溫氣體排入大氣。這種系統(tǒng)的優(yōu)點是流程簡單，設(shè)備投資小、運轉(zhuǎn)費用低。缺點是空氣量消耗比較大，能源浪費較多，對于進(jìn)口溫度為180℃左右的系統(tǒng)，尾氣中帶走的熱量約占總熱量消耗的33%左右。