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結(jié)晶氯化鉀振動(dòng)流化床干燥設(shè)備的要求：1.蒸發(fā)物料：主要是經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶離心后的氯化鉀，進(jìn)料溫度：常溫處理量：100kg/h 出料含水率：類似于剛開袋食用鹽的干燥程度即可，熱源：蒸汽加熱2、流化床與物料接觸部分為2205材質(zhì)，流化床規(guī)格為ZLG-4.5X0.45.其它：空氣過濾、鼓風(fēng)機(jī)、加熱器、進(jìn)風(fēng)熱風(fēng)管、支撐管、

DWD系列帶式干燥機(jī)是我廠根據(jù)多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),結(jié)合國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)生產(chǎn)的新一代帶式干燥機(jī),設(shè)備結(jié)構(gòu)更加合理,適用范圍更廣,操作使用穩(wěn)定方便,熱效率高。廣泛適用于化工,有機(jī)顏料、染料、礦產(chǎn)品、飼料、食品等行業(yè),是用戶理想可靠的生產(chǎn)設(shè)備。應(yīng)用范圍: 適用于顏料、染料等膏狀、糊狀物料預(yù)成形后的干燥。 適用于

熱敏性物料低溫噴霧干燥機(jī)的簡(jiǎn)介：熱敏性物料是遇熱不穩(wěn)定的一類物料；遇熱極易發(fā)生分解、聚合、氧化等變質(zhì)反應(yīng)，造成經(jīng)濟(jì)上重大損失，在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)當(dāng)極力避免的。這些類物質(zhì)主要有食品、一些烴類。低溫噴霧干燥機(jī)要點(diǎn)：1、熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進(jìn)入噴霧干燥室時(shí)，必須考慮熱氣流的方向及角度，無論是并流

流化床沸騰干燥機(jī)原理：在化工原料、醫(yī)藥和其它行業(yè)中，相關(guān)的工廠會(huì)選擇使用合適的機(jī)器進(jìn)行日常的加工。同時(shí)在日常的加工過程中，會(huì)選擇使用流化床干燥機(jī)對(duì)材料進(jìn)行必要的干燥。這樣不僅能降低材料被污染的可能，而且能減少能源的使用。材料會(huì)從相應(yīng)的通道進(jìn)入機(jī)器，同時(shí)機(jī)器中的入料泵會(huì)將材料分批次的送入機(jī)器內(nèi)。并且會(huì)

三維混合機(jī)主要用途及特性:該設(shè)備為效率高混合機(jī)器設(shè)備，可用以制藥業(yè)、食品類、化工廠、輕工業(yè)、機(jī)械設(shè)備、電子器件、礦冶、國(guó)防科技、科學(xué)研究等機(jī)關(guān)事業(yè)單位的粉末狀物料的高勻稱度混合。物料在混合全過程中無向心力功效，無比例縮松及分層次，堆積狀況，每組份可在差距的凈重配制下勻稱混合，混合率達(dá)99．9％之上。放料

真空耙式干燥機(jī)工作原理真空耙式干燥機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽走。采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高。設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。設(shè)置攪拌，從

碳酸鐵粉體閃蒸干燥機(jī)裝置烘干機(jī)原理：熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?；?，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾

干法造粒機(jī)工作原理特征：干法制粒機(jī)是一種不需要加水?dāng)嚢?、混合成粒、干燥等中間過程直接把物料從粉狀加工為顆粒的設(shè)備，按照輸料方式劃分，干法制粒機(jī)可分為豎直輸料和水平輸料兩種形式，水平輸料干法制粒機(jī)技術(shù)先進(jìn)，性能穩(wěn)定，成粒率高，我司生產(chǎn)的干法制粒機(jī)為水平輸料式。與其它制粒設(shè)備相比，干法制粒機(jī)具有以下特點(diǎn)

離心噴霧干燥機(jī)吸水性樹脂噴霧聚合干燥設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)連 續(xù)生產(chǎn)高吸水性樹脂，且有利于生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定運(yùn)行及規(guī)模擴(kuò)大。高吸水性樹脂噴霧聚合干燥設(shè)備，包括依次通過管道連通的聚合原料配置系 統(tǒng)、引發(fā)劑混合器、聚合干燥器以及袋式收粉器；聚合原料配置系統(tǒng)的進(jìn)料口與聚合原料源通過管道連通;所述引發(fā)劑混合器 的進(jìn)料口與引發(fā)

中藥顆粒干法制粒機(jī)特征：玉屏風(fēng)顆粒干法制粒機(jī),包括機(jī)體內(nèi)自上往下依次設(shè)置的壓料輥,切料輥,成型輥,壓料輥在機(jī)體外設(shè)有壓料轉(zhuǎn)輪,切料輥在機(jī)體外設(shè)有切料轉(zhuǎn)輪,成型輥在機(jī)體外設(shè)有成型轉(zhuǎn)輪,壓料轉(zhuǎn)輪,切料轉(zhuǎn)輪,成型轉(zhuǎn)輪通過縱向設(shè)置的傳送皮帶與底部的電機(jī)上的輸出軸相連,切料輥的軸體中設(shè)有多圈壓條,成型輥的軸體中設(shè)有多圈成

振動(dòng)流化床干燥機(jī)工作原理空氣經(jīng)初效過濾蒸汽換熱器加熱后進(jìn)入干燥機(jī)，進(jìn)風(fēng)溫度約55℃（蒸汽調(diào)節(jié)閥自控）。濕物料通過單螺旋絞龍均勻加入流化床第一室中（帶耙散裝置），與熱空氣充分接觸，使物料快速升溫。經(jīng)過第一室后，物料溫度已升高＜40℃，并使物料達(dá)到松散的形狀，保證了整個(gè)干燥過程的流化質(zhì)量，最終達(dá)到干燥要求。

全自動(dòng)干法制粒機(jī)產(chǎn)品要求:產(chǎn)出顆粒范圍在14～64目?jī)?nèi)，顆粒色澤均勻，無結(jié)塊現(xiàn)象。成粒性好，堆密度0.3~0.5，一次成粒性（14-64目顆粒）70%以上，產(chǎn)品硬度良好，符合中國(guó)藥典標(biāo)準(zhǔn)。配置兩級(jí)篩網(wǎng)，可通過更換篩網(wǎng)產(chǎn)出不同目數(shù)的產(chǎn)品。干法制粒機(jī)：供料系統(tǒng)采用雙螺旋水平送料，可將結(jié)塊物料或團(tuán)聚物打散，保證物料穩(wěn)定輸送，